Niklowanie
Powłoki niklowe bezprądowe (ang. Electroless Nickel Plating, ENP) to jedna z technologii, która zdobyła ogromną popularność w wielu branżach przemysłowych.
W zastosowaniach przemysłowych odporność na korozję i zużycie to kluczowe wymagania stawiane częściom maszyn i narzędziom.
Specyfikacja na podstawie:
ASTM B733-22
Rodzaj powłoki:
Niklowanie chemiczne (autokatalityczne) Ni-P (6-9% P)
Dbałość o detale
Specyfikacje oferowanych powłok
Parametry powłok ENP według klasyfikacji przyjętej w normie ASTM B733
Typ powłoki według zawartości
Typ I: Bez wymagań (Ni)
Typ IV: 5 - 9% (Standardowe zastosowania inżynierskie)
Warunki serwisowe wg grubości
SC0: 0,1 µm (Bariery dyfuzyjne, podwarstwa)
SC1: 5 µm (Lekka ochrona korozyjna)
SC2: 13 µm (Umiarkowane środowiska przemysłowe)
Klasa obróbki cieplnej (Tabela 3 ASTM B733-22)
Klasa 1: Brak (Bez obróbki cieplnej)
Klasa 2: 260–400°C (Maksymalna twardość)
Klasa 3: 180–200°C (Odprężenie, przyczepność na stali)
Klasa 4: 120–130°C (Przyczepność na stali nawęglanej, aluminium starzonym)
Klasa 5: 140–150°C (Przyczepność na aluminium i stopach miedzi)
Klasa 6: 300–320°C (Przyczepność na tytanie)
Powłoki
Badania korozyjne
Stanowisko do badania trwałości powłok metalicznych SALT-CAB 250. Jest wykorzystywane do oceny powłok próbek w teście ze zmienną temperaturą i wilgotnością wg. ISO 9227, ISO6270, ASTM B11. Test mgły solnej jest najczęściej używany do sprawdzania skuteczności procesu produkcyjnego. Komora korozyjna umożliwia przeprowadzenie testów porównawczych odporności na korozję takich materiałów, jak farby i powłoki. Wykorzystujemy ją m.in. do oceny wytwarzanych przez nas powłok niklowych.
Usługi dodatkowe
- Odprężanie przed pokrywaniem
- Odprężanie po pokrywaniu (redukcja kruchości wodorowej)
- Peening (szkiełkowanie) przed pokrywaniem
- Atmosfera ochronna podczas wygrzewania powyżej 260°C: Azot / Argon
- Badania twardości
