AMTH - debiut targowy w Kielcach.
Debiut targowy marki AMTH – co wydarzyło się podczas Dni Druku 3D 2026?
Tegoroczne Dni Druku 3D, organizowane przez Targi Kielce w ramach wydarzenia Przemysłowa Wiosna STOM 2026, zdecydowanie były jednym z najbardziej „technologicznie konkretnych” segmentów całej imprezy – mniej show, więcej realnych wdrożeń przemysłowych. Przyciągnęły licznych odwiedzających - od inżynierów po właścicieli firm, którzy aktywnie poszukiwali innowacyjnych rozwiązań, do zoptymalizowania swoich biznesów.
Nasze stoisko było debiutem naszego brandu AMTH, dedykowanego usługom Hydropress w obszarze technologii addytywnych (AM). Stało się przestrzenią intensywnych rozmów i wymiany doświadczeń. To właśnie tutaj odwiedzający szukali konkretnych odpowiedzi: jak usprawnić produkcję, jak zwiększyć efektywność i które dokładnie komponenty warto drukować z metalu.
Jedno jest pewne - zainteresowanie drukiem 3D z metalu przerosło nasze oczekiwania. To wyraźny sygnał, że rynek jest gotowy na nowe technologie i widzi w nich realne wsparcie dla stabilności łańcuchów dostaw oraz rozwoju produkcji.
Najczęściej zadawane pytania przez odwiedzających zestawiamy poniżej.
Jakie materiały wykorzystuje się w druku 3D z metali?
Druk 3D z metalu (DMLS/SLM) to dziś nie tylko ciekawostka technologiczna, ale strategiczne narzędzie rozwoju. Dzięki szerokiemu wachlarzowi proszków metalicznych możliwe jest dopasowanie materiału do niemal każdej aplikacji.
Wśród najczęściej stosowanych znajdują się:
- aluminium
- stal narzędziowa i nierdzewna
- tytan
- stopy niklu i miedzi
Na naszym stoisku prezentowaliśmy różnorodne zastosowania – od hydrauliki siłowej, przez przemysł, aż po design i medycynę (m.in. tytanowe elementy implantów). Szczególną uwagę odwiedzających przyciągnął wielkogabarytowy wymiennik ciepła firmy Sintavia – poświęciliśmy mu osobny wpis.
Jaka jest wytrzymałość elementów drukowanych z metali?
To jedno z najczęstszych pytań - i jedno z najważniejszych w przemyśle.
Elementy wytwarzane w technologii druku 3D z metali osiągają wytrzymałość porównywalną, a często nawet wyższą niż te produkowane metodami konwencjonalnymi, takimi jak odlew. Co więcej, dzięki optymalizacji geometrii możliwe jest jednoczesne zmniejszenie masy komponentów.
Dla firm szukających precyzji i swobody projektowania oferujemy:
- druk 3D z metalu (DMLS/SLM) – idealny do skomplikowanych, wytrzymałych komponentów o geometrii niemożliwej do uzyskania konwencjonalnymi metodami
- druk 3D z tworzyw (SLS) – świetne rozwiązanie dla produkcji jednostkowej i małoseryjnej oraz złożonych kształtów
Ile trwa i ile kosztuje druk 3D z metali?
Przy tak innowacyjnej technologii wszystko zależy od wielu kluczowych czynników.
Czas realizacji zależy od:
- objętości i wysokości modelu
- rodzaju materiału
Koszt z kolei uzależniony jest od:
- przygotowania modelu 3D
- wielkości i masy elementu
- wybranego materiału
- obróbki końcowej (np. CNC, obróbka cieplna)
- dodatkowych usług (skanowanie 3D, testy, badania)
Podsumowanie
Targi STOM 2026 potwierdziły jedno: przemysł nie tylko interesuje się technologiami addytywnymi – on jest już gotowy, by je wdrażać na szeroką skalę.
Dziękujemy wszystkim, którzy odwiedzili nasze stoisko i podzielili się swoimi wyzwaniami oraz pomysłami. Takie rozmowy są dla nas ogromną inspiracją.
Chcesz zoptymalizować swój biznes?
Jeśli zastanawiasz się, jak wykorzystać druk 3D w swojej branży – porozmawiaj z naszymi inżynierami.
Pomożemy dobrać rozwiązanie idealnie dopasowane do Twoich potrzeb.
