Druk 3D z metali w sektorze kolei dużych prędkości.
2 lutego 2026
W pociągach dużych prędkości przez lata stosowano kompozytowe tarcze hamulcowe. Choć lekkie i funkcjonalne, miały one istotne ograniczenia — niską wytrzymałość mechaniczną, niską odporność na uderzenia oraz wysoką wrażliwość na działanie wody. W trakcie eksploatacji mogły pojawiać się w nich mikropęknięcia, wpływające na trwałość i bezpieczeństwo pracy układu hamulcowego.
Nowe możliwości otwiera zastosowanie druku 3D z wykorzystaniem stali 24CrNiMo. To wysokowytrzymała stal niskostopowa o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych — wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, dobrej odporności na pękanie oraz dużej stabilności materiałowej. Wydrukowane z niej elementy pozwalają nie tylko zmniejszyć masę tarczy hamulcowej, ale także poprawić jej parametry wytrzymałościowe.
Dodatkową zaletą technologii przyrostowej jest możliwość optymalizacji geometrii, w tym kształtu kanałów chłodzących, co przekłada się na efektywniejsze odprowadzanie ciepła i jeszcze lepszą wydajność hamowania. To istotny krok w stronę lżejszych, trwalszych i bardziej niezawodnych rozwiązań dla kolei dużych prędkości.
Konferencja - Forum Rozwiązań dla Obronności Termin : 18 czerwca 2026 r. Miejsce: Wrocław / siedziba DOPAK Skracanie drogi od projektu do testów produkcyjnych Forum Rozwiązań dla Obronności, organizowane przez firmę Dopak w ramach cyklu "Forum Rozwiązań dla..." poświęcone było nowoczesnym technologiom, wspierającym sektor militarny oraz współpracy przemysłu z siłami zbrojnymi. Jedną z prelegentek forum była Katarzyna Czarkowska, Inżynier R&D Hydropress/AMTH, która zaprezentowała wystąpienie pt. „Druk 3D z metalu w obronności. Przyspieszenie cyklu od projektu do testów produkcyjnych”. Prelekcja skupiła się na roli technologii addytywnych w transformacji procesów projektowania i wytwarzania komponentów dla sektora obronnego. Szczególny nacisk został położony na możliwość znaczącego skrócenia czasu przejścia od fazy koncepcyjnej do testów funkcjonalnych, co ma kluczowe znaczenie w dynamicznie zmieniającym się środowisku technologicznym i operacyjnym. Forum Rozwiązań dla Obronności to platforma wymiany wiedzy pomiędzy ekspertami, przedstawicielami wojska oraz przemysłu technologicznego. Oprócz części konferencyjnej wydarzenie stworzyło przyjazną przestrzeń do networkingu i budowania współpracy przy projektach o znaczeniu strategicznym dla rozwoju krajowego sektora obronnego. Nasz aktywny udział podkreślił zaangażowanie Hydropress/AMTH w rozwój innowacyjnych technologii wytwórczych oraz w ich praktyczne zastosowanie w wymagających warunkach przemysłu obronnego. Dziękujemy wszystkim uczestnikom wydarzenia za zainteresowanie naszymi realizacjami i za inspirujące rozmowy. Do zobaczenia na kolejnych wydarzeniach. Zapraszamy do kontaktu z naszym działem R&D: office@amth.pl
2 dennice do silnika rakietowego Nowoczesne technologie przyrostowe coraz śmielej znajdują zastosowanie w projektach inżynieryjnych o najwyższych wymaganiach. Jednym z takich przykładów jest nasza realizacja 2 aluminiowych dennic do silnika rakietowego R7 Orzeł, wykonanych w technologii DMLS/SLM. Komponenty zostały wydrukowane do projektu SimBa, realizowanego przez studentów Koła Naukowego SimLE na Politechnice Gdańskiej. Dennice stanowiły element silnika hybrydowego rakiety R7 Orzeł, ponad czterometrowej konstrukcji, zaprojektowanej i zbudowanej w całości przez studentów. Wysoka precyzja i wytrzymałość Projekt stanowi doskonały przykład wykorzystania druku 3D z aluminium do produkcji zaawansowanych elementów dla branży aerospace. Technologia przyrostowa umożliwiła wykonanie komponentów o wysokiej precyzji w korzystnej cenie, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiednich parametrów wytrzymałościowych. Wymiary dennicy: ∅ 165mm Masa dennicy: ok 1640g Czas druku 3D: ok 10h Materiał: AlSi10Mg Obróbka: termiczna + CNC Sukces rakiety R7 Orzeł Rakieta wystartowała podczas międzynarodowych zawodów FAR-OUT 2026, organizowanych na pustyni Mojave w Kalifornii przez Friends of Amateur Rocketry. Misja zakończyła się pełnym sukcesem - rakieta została bezpiecznie wystrzelona oraz w pełni odzyskana po locie. „31 maja o godz. 23.00 czasu polskiego rakieta R7 Orzeł wzniosła się w powietrze. Jest to zwieńczenie miesięcy ciężkiej pracy oraz potwierdzenie, że program rakietowy SimBa może sięgać gwiazd” - podsumowała Amelia Michalewska, zastępczyni koordynatora projektu SimBa. Zespół Politechniki Gdańskiej zajął 4. miejsce na świecie oraz 2. miejsce wśród polskich drużyn uczestniczących w konkursie. Cieszymy się, że inżynierowie z naszego Działu RnD mogli wesprzeć tak ambitny projekt młodych inżynierów i dołożyć swoją cegiełkę do sukcesu rakiety R7 Orzeł na arenie międzynarodowej. Serdecznie gratulujemy wyniku i trzymamy kciuki za kolejne projekty zespołu SimLE.
Xperience Day Nuclear Termin : 9 czerwca 2026 r. Miejsce: Niemcy / siedziba EOS oraz siedziba AMCM GmbH Kilka dni temu mieliśmy okazję uczestniczyć w wyjątkowym wydarzeniu Xperience Day Nuclear , które odbyło się w siedzibach EOS oraz AMCM GmbH. Spotkanie zgromadziło ekspertów z całej Europy, tworząc niepowtarzalną przestrzeń do wymiany wiedzy i doświadczeń na temat wykorzystania technologii addytywnych w sektorze energetyki jądrowej. Jednym z najważniejszych punktów programu była prezentacja zaawansowanych systemów AMCM M 8K i M 4K oraz możliwość obejrzenia największych dostępnych maszyn, wykorzystujących technologię DMLS. Uczestnicy mieli okazję rozmawiać bezpośrednio z inżynierami AMCM, odpowiedzialnymi za projektowanie tych rozwiązań, dyskutując o kierunkach rozwoju przemysłowego druku 3D z metalu. Podczas wydarzenia szczególną uwagę poświęcono wyzwaniom stojącym przed branżą jądrową, takim jak: wysokie wymagania jakościowe, bezpieczeństwo, ekstremalne obciążenia termiczne, kwalifikacja materiałów, skracanie czasu realizacji kluczowych komponentów. Produkcja addytywna coraz częściej postrzegana jest jako technologia, która pozwala sprostać tym wymaganiom, dzięki możliwości tworzenia złożonych, wysoce zintegrowanych konstrukcji oraz znaczącemu skróceniu czasu produkcji tj. z kilku lat do kilku miesięcy, a nawet tygodni. Xperience Day Nuclear był nie tylko okazją do poznania najnowszych technologii, ale także inspirującym forum otwartej dyskusji o przyszłości energetyki jądrowej i roli, jaką może odegrać w niej druk 3D z metalu. Wróciliśmy z wydarzenia z nową wiedzą, wartościowymi kontaktami oraz pomysłami, które mogą znaleźć praktyczne zastosowanie w naszych p0rzyszłych projektach. Zapraszamy do kontaktu: office@amth.pl
